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      解決方案

      服務創造價值、存在造就未來

      工廠綜合能源管理系統
      概述

      鋼鐵企業是能源消耗大戶,節能一直是困擾我國冶金行業的重大問題,除了依靠節能技術降低能耗外,向能耗管理要效益是我們努力的方向。傳統的能源調度為電力、動力、水道各自獨立,采用傳統的能源管理模式,已不適應現代化大規模生產的能源管理需要。

      建立集中監控管理功能于一身的能耗管理系統(EMS,Energy Management System),實現了能源系統電力、動力、水道等各單元的數據采集和控制和管理、環保監測和控制、能源介質需求的分析與預測,為提供經濟、高質的能源和優質、高效的服務創造了良好條件,同時也為公司能源管理打下良好基礎。

      監控管理的能源介質主要有:電力、焦爐煤氣、壓縮空氣、氫氣、氮氣、氫氣、蒸汽、脫鹽水、工業水等。因此,建立以數據為基礎的能耗監管系統,動態掌握企業的用能狀況,建立科學的能耗模型,為推進節約型企業建設、實現企業節能減耗目標已勢在必行。

      能耗管理體系建設是能耗統計、能源審計、能耗監測、能效公示、節能優化綜合推進的系統工程。其中所建的能耗管理系統是推進企業節能工作的重要管理工具。企業應以建設該系統為契機,進一步完善節能監管體系,系統推進管理節能、技術節能和文化節能,實現監管系統從發現節能潛力向產生實際節能效果的轉變。

      系統建設目標

      實現全廠區的能耗數據化、管理動態化、數據可視化、節能指標化。根據系統設計原則和目標,基于“集中管理,分布采集”的思想,系統構架基于企業網絡,減少系統建設成本;管理系統除實時動態掌控全廠各建筑能耗狀況外,還嵌入建筑能耗模擬模塊功能,對節能措施進行預測評估,為企業設施節能對策提供決策支撐;

      制定用能定額,提升管理水平。通過監測數據分析制定企業各類車間、設備、辦公用能定額,采取節能管理手段,采用新型節能設備等措施,規范用能行為,優化內部成本核算,提高運行管理水平,推進廠區建筑節能的精細化管理;

      為開展節能改造準備條件。通過數據挖掘技術,發現企業各部門用能規律,提供各部門、各學科主要用能建筑能耗評估診斷報告,為企業內高能耗建筑、設施的進一步節能改造準備條件;為新建規劃和科學研究提供數據支撐。為符合節能設計規范和綠色建筑評

      支撐;為綠色建筑、能源規劃等科學研究提供詳實有力的數據資源;

      建立完整的能源管理制度和能源績效管理;

      對全流程各工序的能耗現狀進行統計、分析,幫助形成改進方案。

      系統架構

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